Ada banyak jenis proses perawatan permukaan sekrup, tetapi yang paling umum adalah oksidasi, elektroforesis, pelapisan listrik, dan Dacromet. Artikel ini akan merangkum berbagai warna yang dihasilkan oleh setiap proses perawatan permukaan.
Faktor terpenting dalam menentukan perlakuan permukaan yang tepat untuk sekrup adalah lingkungan di mana sekrup tersebut akan digunakan. Jika sekrup akan terkena kondisi keras seperti suhu tinggi atau bahan kimia, diperlukan perawatan permukaan yang lebih tahan lama seperti Dacromet.
Lapisan sekrup manakah yang tepat untuk Anda?
Untuk mendapatkan kombinasi kinerja terbaik, pertama-tama Anda perlu menentukan persyaratan aplikasi dan kemudian memilih perawatan permukaan yang dapat memberikan tingkat kinerja yang diperlukan. Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan saat menentukan pilihan, termasuk penampilan, biaya, daya tahan, dan kemudahan perawatan.
Sekrup-berlapis hitam
Sekrup hitam biasa terutama digunakan untuk memasang peralatan listrik berwarna hitam atau gelap lainnya seperti cangkang bawah atau cangkang belakang. Untuk mengurangi pengelolaan, sekrup hitam juga digunakan di dalam mesin. Proses untuk sekrup hitam meliputi penghitaman oksidasi, penghitaman nikel hitam, seng hitam, dan penghitaman elektroforesis.
Proses penghitaman oksidasi adalah yang paling stabil dan ekonomis, tetapi daya rekatnya buruk. Proses nikel hitam memiliki daya rekat yang baik, namun daya tahannya buruk. Proses seng hitam memiliki daya rekat dan daya tahan yang lebih baik dibandingkan proses penghitaman oksidasi, namun keekonomiannya buruk. Proses penghitaman elektroforesis memiliki stabilitas yang baik dan ketahanan korosi yang kuat.
Proses penghitaman elektroforesis merupakan proses yang relatif baru, namun biayanya relatif tinggi. Ada dua jenis perawatan permukaan sekrup: satu adalah membentuk lapisan pelindung pada permukaan sekrup, yang memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang baik; yang lainnya adalah mengubah warna sekrup, terutama untuk estetika.
Sekrup-berlapis hitam
Sekrup oksida hitam
Ini dibagi menjadi penggelapan suhu kamar dan penggelapan suhu tinggi. Mengambil contoh penggelapan suhu ruangan, alur prosesnya adalah: degreasing kimiawi-pencucian air panas-pencucian air dingin-penghilangan karat-pengetsaan asam-pembersihan-penghitaman-pembersihan-over-meminyaki atau-penyegelan berlebihan. Ini adalah film oksida yang terbentuk pada suhu tinggi natrium hidroksida dan natrium nitrit lebih besar dari 100 derajat.
Komponen utama film oksida adalah ferroferric oxide (Fe3C4), ketebalan film hanya 0,6-1,5um, ketahanan korosi relatif buruk, dan hanya dapat bertahan sekitar 1-2 jam dalam kondisi semprotan garam netral bebas minyak atau tertutup, dan membutuhkan waktu sekitar 3-4 jam setelah pelumasan berlebih. Proses ini tidak digunakan untuk sekrup peralatan rumah tangga kecil untuk saat ini. Dilihat dari warna kenampakannya, oksida hitam mirip dengan seng hitam dan hitam elektroforesis, namun tidak secerah seng hitam dan hitam elektroforesis.
Sekrup hitam pelapisan listrik
Ada dua jenis pelapisan listrik hitam: seng hitam dan nikel hitam. Prinsip prosesnya pada dasarnya sama, namun formula larutan pelapisan listrik dan larutan cat atau pasivasi pasca perawatan berbeda. Seng aktif secara kimia dan mudah teroksidasi dan menjadi gelap di atmosfer, menghasilkan korosi "karat putih".
Setelah galvanisasi, perlakuan kromat diperlukan untuk menutupi permukaan seng dengan film konversi kimia untuk menjaga logam aktif dalam keadaan pasif. Film pasivasi dapat dibagi menjadi pasivasi putih (seng putih), pasivasi biru muda (seng biru), pasivasi hitam (seng hitam), pasivasi hijau militer (seng hijau), dll.
Sekrup berlapis seng hitam
Proses pelapisan listrik adalah: degreasing - pembersihan - etsa asam lemah - galvanisasi - pembersihan - pasivasi - pembersihan - pengeringan - gridding; lapisan terakhir grid sebagian besar terdiri dari minyak hitam (semacam cat), air pengencer, dan air karet yang dicampur dalam proporsi tertentu. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan keseragaman dan kecerahan warna hitam pada permukaan sekrup dan meningkatkan ketahanan korosi pada sekrup. Setelah kisi-kisi dilapisi, ketahanan semprotan garam netral bisa mencapai lebih dari 20. Jika bisa diminyaki, ketahanan korosi juga bisa ditingkatkan.
Uji semprotan garam netral pada sekrup seng hitam adalah 12 jam, tingkat industrinya relatif tinggi, dan tidak ada fenomena kegagalan yang terjadi dalam eksperimen konvensional. Dilihat dari tampilannya, warna sekrup seng hitam lebih gelap dibandingkan sekrup nikel hitam, dan lebih mendekati hitam oksidasi dan hitam elektroforesis. Cara membedakannya adalah dengan memolesnya pada kertas putih beberapa kali hingga lapisan sengnya terlihat dan berwarna putih kebiruan.
Sekrup berlapis seng hitam
Sekrup berlapis nikel hitam
Proses pelapisan listrik adalah: degreasing – pembersihan – aktivasi asam lemah – pembersihan – pelapisan basa tembaga – aktivasi – pembersihan – pelapisan nikel hitam – pembersihan – pasivasi – pembersihan – pengeringan – braket pengunci, lapisan nikel hitam